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浇口套 -相当于HPM1･SKD61/通用螺栓型･法兰厚10mm-

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基本信息

规格表

FAQ

产品概述

·浇口套是让熔融的塑料原料从注塑机的喷嘴注入到模具内部流道的零件。

·如果浇口套的喷嘴接触部没有高精度加工成与注塑机喷嘴前端球面相吻合的形状,则会在注塑时漏出塑料原料。
此外,如果浇口套达不到足够的硬度,喷嘴接触部就会在注塑时的反复接触中磨损。

·浇口套需根据塑料原料的种类和预计的成形条件来选择适当的拔模斜度。
此外,还应把流道用孔的内表面加工成良好的表面粗糙度,避免倒扣形状。如果表面粗糙度不良,成形时就有可能导致流道脱模不良。

·本款产品为浇口套 -相当于HPM1･SKD61/通用螺栓型･法兰厚10mm-
此款浇口套前端装配形状有直杆型和锥面型两者
此款浇口套类型为普通型和防拉丝型

产品特点

·如果浇口套的质量有差异，塑料原料的流量和成型条件就会发生改变，也就很难对模具进行统一的品质管理。米思米的浇口套具有良好的品质保证，因此，能够避免以上现象的发生。

·本款螺栓型为使用2支螺栓固定的浇口套。通过螺栓固定，可防止因注塑压力导致浇口套脱落。

防拉丝型浇口套的特点

·为防止浇口末端从浇口套中拔出时产生“拉丝"而加工的浇口套。
·浇口套的法兰部压入防拉丝隔片,并在主流道末端的中央形成凹槽。这样就能加速浇口末端的冷却凝固,从而有效防止“拉丝"现象。

使用案例

·防拉丝型浇口套使用注意事项

1.在模具上务必同时设置冷料穴。
2.因在注塑机喷嘴侧嵌入了防拉丝隔片,如果需要用手工去除成形产品的流道废料,请从型腔侧脱模。
3.若降低成形机械喷嘴的温度,则可使浇口部分的凝固速度加快,从而起到防拉丝的作用。但在使用米思米防拉丝型浇口套时,切勿人为降低成形机械的喷嘴温度。
4.此浇口套不适用于含有玻璃纤维材料的产品模具,玻璃纤维极易磨损防拉丝隔片,使其形成倒扣形状,从而导致浇道不易脱模,若发生此种情况,请及时更换浇口套。
米思米防拉丝型浇口套唧咀倒扣的形状示意图

·防拉丝加工位置

型号交期

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尺寸图

●尺寸选择说明
1，SR尺寸：请根据注塑机喷嘴的SR尺寸进行选择。
2，A°尺寸：
·为更好地进行脱模,要在内表面设置拔模斜度(A°)。
·斜度根据塑料原料的种类和浇口套内径精加工的表面粗糙度进行调整,但米思米的浇口套因内表面的粗糙度加工得比较好,可采用拔模斜度较小的类型。
·建议可以把流道设计得较小,以縮短流道的冷却时间,从而缩短注塑成形周期。

·浇口套-直杆型

型号		材质	硬度
普通型	防拉丝型	材质	硬度
SBBP	SBBPH	相当于HPM1	37～43HRC
SBBK	SBBKH	SKD61	48～52HRC

·浇口套-锥面型

型号		材质	硬度
普通型	防拉丝型	材质	硬度
SBGP	SBGPH	相当于HPM1	37～43HRC
SBGK	SBGKH	SKD61	48～52HRC

规格表

Dh6

型号

L^（*2）
指定单位0.1mm

A°
指定单位0.5°

V
指定单位0.1mm

G°
指定单位1°

Type

0
−0.009

−直杆型−
	普通型	防拉丝型
（相当于HPM1）	SBBP	SBBPH
（SKD61）	SBBK	SBBKH
−锥面型−
	普通型	防拉丝型
（相当于HPM1）	SBGP	SBGPH
（SKD61）	SBGK	SBGKH

8^（*5）

0～ 80.0

0
10.5
11

2 2.5
3 3.5

0.5～3^（*3）

D＞V≥α＋2

1～10

0～120.0

0
10.5
11
12
13
16
20^（*4）

2^（*3,4）
2.5^（*3）
3^（*3）
3.5
4
4.5
5
5.5
6
6.5
7
8

0.5～4^（*3）

0
−0.011

0～150.0

0
−0.013

（1）α尺寸由L尺寸决定。（2）L尺寸受P、V、A尺寸限制。或G受L尺寸限制。（4）防拉丝型不可指定。（5）仅适用于SBBP·SBBK 类似规格：P3.5、SR11、L尺寸固定型　点击此处	（*3）L尺寸极限表	加工极限 ●直杆型	三角函数表点击此处
		D−α≥2（α的计算公式）α＝P＋2｛L＋（U）＋7｝tan
		●锥面型	U：ZC追加工时
		V−α≥2 L－ℓ≥3（ℓ的计算公式）ℓ＝	※0.25为考虑了G的公差的数值。