产品概述
自润滑活型芯组件主要适用于大型模具的内侧面抽芯场合
安装在推板上的活型芯组件,通过斜导杆将成形塑件内侧面凸凹形状的型芯斜向顶出,完成抽芯。
产品特点
■自润滑活型芯组件的特点
● 在倾斜顶出有凹凸形状的型芯(活型芯)时,可使斜导杆顺滑运动。
● 因斜导杆固定座可在θ范围内活动,通过自动调整重心可以减少导轨和滑板的磨损、卡伤。
● 实现高精度和免维护
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使用案例
斜导杆
点击此处 ■斜导杆安装尺寸
安装方法
■安装范例
●斜导杆切口部尺寸和固定螺钉尺寸(PM)请参照上述斜导杆尺寸。
斜导杆固定座的沉孔尺寸设定为内六角螺栓与弹簧垫圈能同时使用的尺寸。
●安装到推板上的方法有2种。
螺栓固定分为(1)拧进推板方式和(2)拧进组件主体方式。第(2)种方法时的固定用内六角螺栓的尺寸请使用左页规格表中的BM;第(1)种方法时的固定用内六角螺栓使用比BM小一档的尺寸。(例如:BM为M8时,固定用螺栓尺寸为M6。)
●安装时,为防止磨合前的磨损,请涂抹润滑脂。
■斜导杆安装方法
■耐久试验数据
●试验方法与试验条件
试验产品:自润滑式活型芯组件旧型号SCY30
倾斜角度:15゜
反作用力:1471N{150kgf}(从推板开始动作到行程达10mm之间的负荷)
行 程:推板行程100mm(自滑板行程26.8mm)
试验速度:0.42S-1{25cpm}(自润滑板滑动速度0.04m/s{2.5m/min})
●试验结果
・对50万次试验后的平均磨损量确认后发现,导滑座为0.005mm,自润滑板为0.013mm,耐磨损性优异。
・研究结果表明,自润滑式活型芯组件因其独特的自动调芯功能,不会产生滑动部的单侧接触,而且证明自润滑轴承在耐卡死方面的特性非常优异。
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