产品概述
| | TS排气元件是由特殊材料装入不锈钢衬套中通过特殊工艺加工制成。 尺寸规格从2mm到10mm等多种规格,可应用到模具的细小的位置区域,充分解决成形模具的局部小区域的排气问题
TS排气元件具备良好之机械性能,在使用与制作注塑模具上,可采用一般模具钢同一加工方法 如切削、研磨、放电加工等。 |
产品特点
■特点
本产品是将具有通气微孔的特殊材料装入不锈钢衬套中而制成的零件。使用该零件可以使型腔内的挥发性气体通过Φ0.02~Φ0.2mm的微孔快速排出,从而减少了塑料原料注入型腔时的阻力,大大提高了成形生产的效率。
订货范例
发货日
● TSVB TSVC
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● TSVS/ TSVA/ TSCD/ 带“*”型号
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使用案例
1.建议使用过盈配合安装排气元件,安装孔孔径比排气元件小0.03~0.05mm。
2.压入时请务必使用铜板等垫板,避免直接敲击排气元件表面。
注意事项
■使用时的注意事项 1.使用锉刀、油石、砂纸等工具对排气元件进行表面加工时,金属粉末极易堵塞通气微孔,可使用高压空气清除金属粉末。若此法无效,还可用电极在排气元件堵塞表面放电加工30~50秒左右(侵蚀0.02mm~0.03mm),即可恢复通气。 2.建议在型腔中选择平面位置安装排气元件,因为对其表面进行斜面加工时,通气微孔极易因孔口变形而造成堵塞。 3.视具体情况,有时成形产品冷却后会在表面残留通气微孔的形状,故建议在成形产品的非关键面安装排气元件。 4.务必在排气元件的底面设置排气孔及排气槽。 5.当焦油或塑料碎屑堵塞通气微孔时,可在堵塞部分的表面涂抹稀释溶剂,1~2小时后再使用高压空气吹通通气微孔。稀释溶剂的种类因塑料的材质而异,具体请向塑料原料厂家垂询。 6.为防止通气微孔堵塞,成形生产时需对排气元件进行定期的维护保养。 此排气元件不适用于压铸模具、铸造模具。 不适用于需高压注塑的树脂,如聚碳酸酯(PC)、复合树脂(PC+ABS)等。 高压注塑会导致排气元件损坏。 | | |
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