台阶推杆 -SKH51/前端直径指定-

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台阶推杆 -SKH51/前端直径指定-

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基本信息

规格表

FAQ

产品概述

推杆是指将产品从模具中顶出的零件。

为了顶出紧贴在型腔中的成形产品，需要均衡地设置粗细合适的推杆。推杆在顶出时，由于受到压缩应力，有可能会折断或弯曲，为防止此类现象发生，推杆需要有足够的抗压强度和抗弯强度。此外，推杆往复运动时，极易磨损，所以需要使用耐磨损材料，并增强表面硬度。推杆表面需加工得很光洁，且必须保证良好的直径精度。

推杆是塑胶模具配件，用于塑胶模具中。推杆亦可叫顶针、镶针、中针、托针等。

本款推杆为台阶推杆 -SKH51/前端直径指定-

SKH51属高速钢，日本JIS的牌号，等同于德国DIN的1.3343，美国的M2。

产品特点

前端直径指定·全长固定型
前端直径指定·全长固定型主要用于客户特别指定台阶推杆的前端轴径尺寸的场合。

米思米台阶推杆顶针托针照片

发货日

●EHSG EHSEG

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上海·广州发货

●EHSJG EHSJEG

天发货

上海·广州发货

使用案例

标准孔加工范例

轴径公差的选择方法

推杆的轴径公差，是由推杆前端与型芯配合孔的配合公差来决定的。
为减少运动阻力，提高型腔内气体的排气效率，推杆的轴径公差。
可采用较大的下偏差数值，确保轴径与型芯配合孔的单边间隙。
此时，若使用流动性较好的树脂或是加大注塑压力进行成形加工，缝隙处极易产生毛刺，因此请综合考虑两方面的因素来选定公差。
通常使用 0/-0.005公差

注意事项

若是对轴径精度的长度有要求，需要注意轴径精度保证范围
推杆的轴径精度保证范围

米思米推杆顶针顶杆托针轴径精度保证范围图

材质	肩部厚度（T）	X₁ max.
SKH51	T4（EPY-L、EHYF、EVSL、EVSF）	10	轴径指定单位为0.01mm时请点击详情
	T4(EPV-L・P≤1)	10
	T4(EPV-L・P>1)	30
	T4(4mm)	30
	JIS(4・6・8mm)	35
SUS440C	T4(4mm)	30
SUS440C	JIS(4・6mm)	35
SKD61	T4(4mm)	40
SKD61+氧化	T4(4mm)	40
	JIS(4・6・8mm)	40
	T10(10mm)	40
SKD61预硬化	JIS(4・6・8mm)	35

●台阶·扁推杆

杆径（D）公差			d1精度
D	0 -0.01	D≤1	d1=D	0 -0.05
D	0 -0.02	D>1	d1=D	0 -0.1

SKH51+硬质镀铬

的精度保证范围请参照

SKH51

。

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尺寸图

材质 SKH51

硬度 58～60HRC
材料硬度保证范围（详情

点击此处）

型号	肩部厚度	P公差
EHSG	4mm（T4）	0 －0.005
EHSJG	6mm（JIS）	0 －0.005
EHSEG	4mm（T4）	－0.01 －0.02
EHSJEG	6mm（JIS）	－0.01 －0.02

杆部直径（D）精度保证范围（详情

点击此处）
过渡圆弧R（详情

点击此处）

规格表

规格表

肩部厚度4mm		肩部厚度JIS		型号			L 选择					P 指定单位0.01mm	N 指定单位1mm
H	T	H	T	Type		D
H	T	H	T	肩部厚度4mm	肩部厚度JIS	D
3	4	－	－	EHSG （P） EHSEG （P）	－	1	60	100				0.60 ～ 0.90	N≥15 且 15≤（L－N）≤150
3						1.5	60	100	150	200		0.60 ～ 1.40
4						2		100	150	200		0.80 ～ 1.90
5						2.5			150	200		0.80 ～ 2.40
6						3			150	200	250	1.00 ～ 2.90	・N≥15（T4）・N≥30（JIS）且 20≤（L－N）≤200
7		8	6		EHSJG （P） EHSJEG （P）	4			150	200	250	1.50 ～ 3.90
8		8				4.5			150	200	250	2.50 ～ 4.40
8		9				5			150	200	250	3.00 ～ 4.90
肩部厚度JIS型的D＜4时T＝4,请按照肩部厚度4mm的（P）（P）订购。

关于此商品的常见问题 (FAQ)

SKH51和SKD61的推杆有什么使用区分？

硬度：SKH51的硬度为58~60，SKD61的硬度为50~55，SKD61+氮化时表面硬度可达900HV~
耐磨性：SKH51优于SKD61
镜面抛光性：等同
韧性：SKD61优于SKH51
耐腐蚀性：等同

什么是氮化处理？

氮化处理是钢材表面处理的一种方法，将钢材放入充满氮气的炉内，利用高温（500℃左右）让钢材表面与氮气化合成硬化层。

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