不需要电源 | 减少皮带折损 消除产品划痕和模具损坏 | 减轻准备作业的负担 | 防止废料卷入 | 薄型设计 | 作业环境的改善 |
· 利用压力机的垂直运动来驱动皮带输送机,可以节省电费。 · 可防止忘记打开或关闭压缩机、电动输送机电源等人为错误。 ·在海外使用时,不用担心电压不同等问题。 | · 当压力机到达下死点时输送机已经停止,因此大大减少了对皮带的磨损。 · 由于是通过输送机搬运,可以防止废料飞散、进入压力机表面以及造成产品划痕。 · 使用无法确保坡度的废料排料器时,模具可能会因废料堵塞而损坏,通过使用输送机可以解决这个问题。 | · 不需要使用废料吹收装置时所需的压缩机、空气配管和接线。只需将主体和输送机安装在模具和压力机内即可使用。 · 通过在连接部分使用挠性轴(D产品数据③【图5】),可以使输送机的设置更加灵活。即使主体与输送机之间有落差,也可以进行连接。 ·1台主体可连接多个输送机。 | · 输送机两侧标准配备翼形支架(D 产品数据①【图1】),可防止废料卷入皮带之间。还可以减少皮带断裂等问题。 | · 输送机最小厚度为12mm的薄型设计。(薄型款) | · 防止由于废料上附着的油飞溅而污染地板和空气,有助于防止作业时摔倒、维护工作人员的健康。 · 没有废料吹收装置产生的大音量噪音,因此对改善作业环境也很有效。 · 可减少CO2排放,有助于推进ISO环境措施。 |
最大宽度 | 型式 | W | L | 翼形支架 | 反转调整 | ||
Type | 皮带材质 | ||||||
W+32 | 标准型 PSCN-H (标准) PSCN-T (凹凸皱纹状) PSCN-K (Kevlar) | 75 100 125 150 200 250 | 400* 500 600 700 800 1000 1200 1400 | 450 550 650 750 900 1100 1300 1500 | N (仅在不需要时) | RV (正转使用时不需要) |
最大宽度 | 型式 | W 指定单位5mm | L 指定单位5mm | 翼形支架 | 反转调整 | |
Type | 皮带材质 | |||||
W+32 | 标准型 PSCNH-H (标准) PSCNH-T (凹凸皱纹状) PSCNH-K (Kevlar) | 50~75 | 300~1800 | N (仅在不需要时) | RV (正转使用时不需要) | |
80~250 | 405~1800 | |||||
255~300 | 505~1800 | |||||
305~400 | 605~1800 |
最大宽度 | 型式 | W | L | 翼形支架 | 反转调整 | ||
Type | 皮带材质 | ||||||
W+31 | 薄型 PSCNT-H (标准) PSCNT-T (凹凸皱纹状) PSCNT-K (Kevlar) | 75 100 125 150 200 250 | 400* 500 600 700 800 1000 1200 1400 | 450 550 650 750 900 1100 1300 1500 | N (仅在不需要时) | RV (正转使用时不需要) |
最大宽度 | 型式 | W 指定单位5mm | L 指定单位5mm | 翼形支架 | 反转调整 | |
Type | 皮带材质 | |||||
W+31 | 薄型 PSCNTH-H (标准) PSCNTH-T (凹凸皱纹状) PSCNTH-K (Kevlar) | 50~75 | 300~1800 | N (仅在不需要时) | RV (正转使用时不需要) | |
80~250 | 405~1800 | |||||
255~400 | 505~1800 |
照片 | 材质 | 特长/用途 |
H 聚氨酯 (标准) | 皮带采用聚酯长丝制成,具有出色的耐久性、抗冲击性、耐化学性和耐油性等多种优点,适用于输送机。可用于搬运压力机周边的各种产品。(钢板、汽车配件、家电配件、冲压废料等) | |
T 聚氨酯 (凹凸皱纹状) | 标准皮带的表面进行了凹凸皱纹加工,可防止搬运的物体打滑。 非常适合倾斜搬运薄板、轻量物品和油等容易打滑的产品。 | |
K Kevlar (玻璃纤维) | 该皮带由玻璃纤维制成,具有优异的耐切割性、耐磨性和耐久性,并耐铁制品边缘的刮擦。适用于在恶劣的搬运条件下搬运高抗拉强度材料、落料线、重型废料等。 |
废料的搬出方式和概要 | 废料吹收装置 | 电动输送机 | 无电源输送机 | |
比较项目 | 需要金属板排料槽、配管施工。 将喷嘴对着废料落下位置,用空气将废料吹走。 | 将输送机设置在模具内以搬出废料。由于马达部分会伸出,因此确保安装空间会受到限制。 | 配置专用输送机,安装在专用单元上。 利用压力机垂直驱动,无需电源即可运行。 | |
初期成本(万日元) | 10~14 | 20~25 | 20 | |
运行成本 (万日元/月) | 电费 | 70~80 | 2~3 | 0(100%减少) |
准备费用 | 30~40 | 80~100 | 0 | |
产品划痕、模具损坏 | 废料飞散、混入 | ◎ | ◎产品质量得到改善 | |
作业环境 | 噪音、油飞溅、散乱 | 忘记开/关电源 | ◎作业环境得到改善 | |
准备作业工时 | 配管 | 配线 | ◎减少准备作业 | |
搬出性影响 | 飞散、堵塞 | ◎ | ◎无噪音、无油飞溅 | |
安装空间 | 压缩机配管作业繁琐 | △高度调节板低时无法安装 | ◎也可以设置在模具内 | |
CO2排放量 | 17t/年 | 0.07t/年 | 0(100%减少) |
最大宽度 | 型式 | W | L | 翼形支架 | 反转调整 | ||
Type | 皮带材质 | ||||||
W+32 | 标准型 PSCN-H (标准) PSCN-T (凹凸皱纹状) PSCN-K (Kevlar) | 75 100 125 150 200 250 | 400* 500 600 700 800 1000 1200 1400 | 450 550 650 750 900 1100 1300 1500 | N (仅在不需要时) | RV (正转使用时不需要) |
最大宽度 | 型式 | W 指定单位5mm | L 指定单位5mm | 翼形支架 | 反转调整 | |
Type | 皮带材质 | |||||
W+32 | 标准型 PSCNH-H (标准) PSCNH-T (凹凸皱纹状) PSCNH-K (Kevlar) | 50~75 | 300~1800 | N (仅在不需要时) | RV (正转使用时不需要) | |
80~250 | 405~1800 | |||||
255~300 | 505~1800 | |||||
305~400 | 605~1800 |
Catalog No. | - | W | - | L | - | (无需翼)形支架 | - | (反转调整) | ||
PSCN-H PSCNH-K | - - | 250 355 | - - | 900 1545 | - | N | - | RV |
最大宽度 | 型式 | W | L | 翼形支架 | 反转调整 | ||
Type | 皮带材质 | ||||||
W+31 | 薄型 PSCNT-H (标准) PSCNT-T (凹凸皱纹状) PSCNT-K (Kevlar) | 75 100 125 150 200 250 | 400* 500 600 700 800 1000 1200 1400 | 450 550 650 750 900 1100 1300 1500 | N (仅在不需要时) | RV (正转使用时不需要) |
最大宽度 | 型式 | W 指定单位5mm | L 指定单位5mm | 翼形支架 | 反转调整 | |
Type | 皮带材质 | |||||
W+31 | 薄型 PSCNTH-H (标准) PSCNTH-T (凹凸皱纹状) PSCNTH-K (Kevlar) | 50~75 | 300~1800 | N (仅在不需要时) | RV (正转使用时不需要) | |
80~250 | 405~1800 | |||||
255~400 | 505~1800 |
Catalog No. | - | W | - | L | - | (无需翼)形支架 | - | (反转调整) | ||
PSCNT-H PSCNTH-K | - - | 250 355 | - - | 900 1545 | - | N | - | RV |
数量 | 未税单价 (元) | 发货日 |
---|