厚板冲裁用顶料型凸模 -固定块配合加工已完成/弹簧&销加强型/WPC®处理-
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厚板冲裁用顶料型凸模 -固定块配合加工已完成/弹簧&销加强型/WPC®处理-
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基本信息
规格表
FAQ
产品概述
1.MISUMI厚板冲裁用顶料型凸模不仅对肩膀进行增强，还在内部增加了顶料销组件。
2.厚板冲裁用顶料型凸模既可以对厚板和高张力钢板进行冲裁，又可以改善冲裁废料回跳的问题，是结合了厚板凸模和顶料型凸模优点的产品。
3.顶料型凸模分普通型和弹簧&销加强型两种。弹簧常数是普通顶料型凸模的2倍。由于弹簧负载大，故清除废料的效果更佳。
2.厚板冲裁用顶料型凸模既可以对厚板和高张力钢板进行冲裁，又可以改善冲裁废料回跳的问题，是结合了厚板凸模和顶料型凸模优点的产品。
3.顶料型凸模分普通型和弹簧&销加强型两种。弹簧常数是普通顶料型凸模的2倍。由于弹簧负载大，故清除废料的效果更佳。
产品特点
1.适用于模具制造加工行业，应用广泛。
2.为防止冲击力拉伸所引起的断裂破损，设定了8mm的凸模头部厚度。
3.考虑到减少应力集中的效果和经济性，厚板冲裁用凸模的头部下方半径设定为R1.2～R1.5，头部外径为D＋5mm(D：凸模杆径)。
4.凸模上方的外周成倾斜面。这是为了当凸模的轴芯万一发生错位时，可防止由施加于外周附近的弯曲力矩导致的破坏。
5. 符合升级后的RoHS2.0 十项物质环保标准。
2.为防止冲击力拉伸所引起的断裂破损，设定了8mm的凸模头部厚度。
3.考虑到减少应力集中的效果和经济性，厚板冲裁用凸模的头部下方半径设定为R1.2～R1.5，头部外径为D＋5mm(D：凸模杆径)。
4.凸模上方的外周成倾斜面。这是为了当凸模的轴芯万一发生错位时，可防止由施加于外周附近的弯曲力矩导致的破坏。
5. 符合升级后的RoHS2.0 十项物质环保标准。
规格概述
| 杆径 D  公差 |  材质 硬度 | 型式 | ||
| Type | Shape 刃口形状 | B 刃口长度 | ||
| Dm5 | WPC®处理粉末高速钢 64～67HRC 表面1000～1100HV | W－APJ 弹簧&销加强型 W－APJV |  | S L  刃口长度（B） L＞S |
D | WPC®处理粉末高速钢 64～67HRC 表面1000～1100HV | AW－APJ 弹簧&销加强型 AW－APJV | ||
可选择m5·订货范例
| 型号 | - | L | - | P | - | W | - | R(仅 ) |
| W-APJAS 20 | - | 80 | - | P15.00 |
发货日
| 4 | 天发货 |
上海·广州发货数量≥201时，请另询交货期。使用案例
凸模的紧固方法
凸模固定板基准：本方法为最普通的方法，将凸模打入凸模固定板，因此模具制作很简单。如果凸模的同轴度和凸模固定板的孔加工精度较低，凸模和凹模的间隙边容易出现不均匀，因此不应用于间隙较小的模具。
卸料板基准：本方法主要用于薄板的高精度模具。在靠近凸模和凹模的卸料板上，在凸模的刃部有导向装置，因此能够使精度误差保持在最小值。凸模固定板通过配合间隙来紧固。
凸模固定板基准：本方法为最普通的方法，将凸模打入凸模固定板，因此模具制作很简单。如果凸模的同轴度和凸模固定板的孔加工精度较低，凸模和凹模的间隙边容易出现不均匀，因此不应用于间隙较小的模具。
卸料板基准：本方法主要用于薄板的高精度模具。在靠近凸模和凹模的卸料板上，在凸模的刃部有导向装置，因此能够使精度误差保持在最小值。凸模固定板通过配合间隙来紧固。
注意事项
冲压模具在生产中，冲裁的配合间隙和模具高度最为重要，凸凹模的位置不良就会发生凸凹模干涉，最终导致板料生产不良甚至模具损坏。为了使凸凹模位置调整至设计理想位置，建议您使用米思米推荐的调整方法：
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 |  |  | ||
| 型号: AL-APAL | 型号: AH-LFAPJAL | 型号: L-VPJAL |
尺寸图
刃口端面在涂覆之前进行研磨。加强型时，顶料销突出量为2mm，其他为4mm。● 顶料孔详情请参阅基本顶料型凸模
点击此处● 顶料销详情请参阅顶料销组件
点击此处规格表
| 型式 | L | 指定单位0.01mm | 0.01mm | B | H | ||||||||||||||||
 |  | | |||||||||||||||||||
| Type | Shape 刃口形状 | B 刃口长度 | D | ||||||||||||||||||
| min.Pmax. | P・Kmax. | P・Wmin. | R | ||||||||||||||||||
| | S | 8 | （50） | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | (110) | （120） | （130） | 4.00～7.99 | 7.97 | 4.00 | 0.15 ～ W / 2 以 下 仅  | 13 | 13 | |||
| 10 | 5.00～9.99 | 9.97 | 5.00 | 15 | |||||||||||||||||
| 13 | 6.00～12.99 | 12.97 | 6.00 | 18 | |||||||||||||||||
| 16 | 10.00～15.99 | 15.97 | 6.00 | 19 | 21 | ||||||||||||||||
| 20 | 13.00～19.99 | 19.97 | 6.00 | 25 | |||||||||||||||||
| 25 | 18.00～24.99 | 24.97 | 6.00 | 30 | |||||||||||||||||
| L | 8 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | (110) | （120） | （130） | 4.00～7.99 | 7.97 | 4.00 | 19 | 13 | |||||||
| 10 | 5.00～9.99 | 9.97 | 5.00 | 15 | |||||||||||||||||
| 13 | 6.00～12.99 | 12.97 | 6.00 | 18 | |||||||||||||||||
| 16 | 70 | 80 | 90 | 100 | (110) | （120） | （130） | 10.00～15.99 | 15.97 | 6.00 | 25 | 21 | |||||||||
| 20 | 13.00～19.99 | 19.97 | 6.00 | 25 | |||||||||||||||||
| 25 | 18.00～24.99 | 24.97 | 6.00 | 30 | |||||||||||||||||
W－APJV、AW－APJV的弹簧常数是W－APJ、AW－APJ的2倍。 L(110)(120)(130)CL110、120、130不适用于弹簧&销加强型。L（50）→B＝8 全长（50）时，刃口长度一律为8mm。：P＞D－0.03 →ℓ＝0 P＞D－0.03时，圆形凸模不带D （导入部）。：P・K＞D－0.05→ℓ＝0 P・K＞D－0.05时，非圆形凸模不带D（导入部）。 | |||||||||||||||||||||
追加工
PRC≤（P－d1－0.5）/2 d1详细尺寸 点击此处PCC≤（P－d1－0.5）/2 d1详细尺寸 点击此处 关于此商品的常见问题 (FAQ)
我是第一次购买米思米的凸模产品，请问要如何选型？
针对您的疑问，米思米在官方网站刊载了凸模的形式指定顺序指导，详情请参阅下记链接。
https://www.misumi.com.cn/maker/misumi/press/tech/75.html
https://www.misumi.com.cn/maker/misumi/press/tech/75.html
我要冲XX直径的孔，凸模和凹模刃口参数应该怎么选择？
建议您凸模刃口选择和孔同样的直径，凹模在冲孔直径上加上冲裁间隙
冲裁间隙=板料厚度×间隙比例，其中间隙比例和模具的种类有关，电子模具的精度和光亮带要求较高，间隙比例通常为2~5%，汽车模具精度和光亮带要求较低，间隙比例通常为5~10%
冲裁间隙=板料厚度×间隙比例，其中间隙比例和模具的种类有关，电子模具的精度和光亮带要求较高，间隙比例通常为2~5%，汽车模具精度和光亮带要求较低，间隙比例通常为5~10%
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