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厚板冲裁用凸模 -固定块配合加工已完成/HW涂覆处理-

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基本信息

规格表

FAQ

产品概述

对厚板和高张力钢板等进行冲裁时，往往会引起凸模刃口部分的磨损、折损、崩刃以及凸模头部的破损。
MISUMI的厚板冲裁用凸模不仅是对凸模头部的形状进行了改良以增加强度的凸模，并且对刃口增加了HW涂覆处理。
HW涂层是兼具TiCN涂覆的优良耐磨损性和WPC处理的高疲劳强度的表面处理。
可与固定块成套订购。详情

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产品特点

1.适用于模具制造加工行业，应用广泛。
2.为防止冲击力拉伸所引起的断裂破损，设定了8mm的凸模头部厚度。
凸模形状

3.考虑到减少应力集中的效果和经济性，厚板冲裁用凸模的头部下方半径设定为R1.2～R1.5，头部外径为D＋5mm(D：凸模杆径)。
凸模头部的破损

4.凸模上方的外周成倾斜面。这是为了当凸模的轴芯万一发生错位时，可防止由施加于外周附近的弯曲力矩导致的破坏。
弯曲力矩的减少

5. 符合升级后的RoHS2.0 十项物质环保标准。 ROHS图标

订货范例

型号		-	L	-	P	-	W	-	R（仅）
HW-APAS20		-	80	-	P16.50

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数量≥201时，请另询交货期。

使用案例

凸模的紧固方法
凸模固定板基准：本方法为最普通的方法，将凸模打入凸模固定板，因此模具制作很简单。如果凸模的同轴度和凸模固定板的孔加工精度较低，凸模和凹模的间隙边容易出现不均匀，因此不应用于间隙较小的模具。
卸料板基准：本方法主要用于薄板的高精度模具。在靠近凸模和凹模的卸料板上，在凸模的刃部有导向装置，因此能够使精度误差保持在最小值。凸模固定板通过配合间隙来紧固。
凸模的安装方法

注意事项

冲压模具在生产中，冲裁的配合间隙和模具高度最为重要，凸凹模的位置不良就会发生凸凹模干涉，最终导致板料生产不良甚至模具损坏。为了使凸凹模位置调整至设计理想位置，建议您使用米思米推荐的调整方法：
凸凹模调整方法

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厚板冲裁用凸模（固定块配合加工已完成）	凹模 -肩型普通型-	NC加工用固定块组件 -厚板冲裁型凸模用-

型号: AP□/APH□/A-AP□/A-APH□	型号: MHD/HD□/PMHD/PHD□	型号: AP-AP/AP-FP/APAR/APFR

尺寸图

杆径 D公差	材质硬度	型式			刃口形状按下图A~G选择
		Type	Shape 刃口形状	B 刃口长度
Dm5	相当于SKH51 61～64HRC 表面3000HV	HW－AP		S L
	粉末高速钢 64～67HRC 表面3000HV	HW－APH
D	相当于SKH51 61～64HRC 表面3000HV	AHW－AP
	粉末高速钢 64～67HRC 表面3000HV	AHW－APH		刃口长度（B） L＞S

杆径公差D

可选择m5・

规格表

・规格表

型式				L									指定单位0.01mm			0.01mm	B	H
型式
Type	Shape	B	D
Type	刃口形状	刃口长度	D										min. P max.	P・Kmax.	P・Wmin.	R
（Dm5） HW－AP HW－APH （D） AHW－AP AHW－APH		S	5	50	60	70	80	90	100				2.00～4.99	4.97	1.2	0.15 ～ W / 2 以下仅	8	10
			6	50	60	70	80	90	100				2.00～5.99	5.97	1.5		8	11
			8	(50)	60	70	80	90	100	110	120	130	3.00～7.99	7.97	2		13	13
			10	(50)	60	70	80	90	100	110	120	130	3.00～9.99	9.97	2.5			15
			13	(50)	60	70	80	90	100	110	120	130	6.00～12.99	12.97	3			18
			16	(50)	60	70	80	90	100	110	120	130	10.00～15.99	15.97	4		19	21
			20	(50)	60	70	80	90	100	110	120	130	13.00～19.99	19.97	5			25
			25	(50)	60	70	80	90	100	110	120	130	18.00～24.99	24.97	6			30
		L	5		60	70	80	90	100				2.00～4.99	4.97	1.2		13	10
			6		60	70	80	90	100				2.00～5.99	5.97	1.5		13	11
			8		60	70	80	90	100	110	120	130	3.00～7.99	7.97	2		19	13
			10		60	70	80	90	100	110	120	130	3.00～9.99	9.97	2.5			15
			13		60	70	80	90	100	110	120	130	6.00～12.99	12.97	3			18
			16			70	80	90	100	110	120	130	10.00～15.99	15.97	4		25	21
			20			70	80	90	100	110	120	130	13.00～19.99	19.97	5			25
			25			70	80	90	100	110	120	130	18.00～24.99	24.97	6			30
L（50）→B=8全长（50）时，刃口长度一律为8mm。：P＞D－0.03 →ℓ＝0 P＞D－0.03时，圆形凸模不带D （导入部）。 : P・K>D－0.05→ℓ=0 P・K>D－0.05时，非圆形凸模不带D（导入部）。

追加工

关于此商品的常见问题 (FAQ)

我要冲XX直径的孔，凸模和凹模刃口参数应该怎么选择？

建议您凸模刃口选择和孔同样的直径，凹模在冲孔直径上加上冲裁间隙
冲裁间隙=板料厚度×间隙比例，其中间隙比例和模具的种类有关，电子模具的精度和光亮带要求较高，间隙比例通常为2~5%，汽车模具精度和光亮带要求较低，间隙比例通常为5~10%

我想购买相对应的固定座应该如何选择？

建议您选择米思米的成套订购服务，只要在凸模的型号添加固定座型号缩写即可。
我司会将固定块和凸模配合完毕后进行配送，不会发生不配套问题，详细请参考固定座商品页面。

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