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肩型凸模 -WPC处理-

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基本信息

规格表

FAQ

产品概述

WPC表面处理是通过0.04~0.2mm左右的微粒子，以100m/s以上的高速碰撞凸模刃口部进行加工的。
WPC表面处理的特性：
1. 提高刃口疲劳强度
2. 有效改善耐咬合性
3. 有效改善耐磨损性

产品特点

1. 适用于模具制造加工行业，应用广泛。
2. 可以选择SKH51、SKD11、粉末高速钢三种母材，应对各种冲压工况。
3. 凸模杆径有m5(单位：μm)及0~+0.005(单位：mm)两种公差，可对应不同的配合方式。
4. 符合升级后的RoHS2.0 十项物质环保标准。 ROHS图标

可选择与固定块套装出货对应品。详情　

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订货范例

型号	-	L	-	P	-	W	-	R(仅)
AW-PHDL 13	-	80	-	P10.50	-	W7.34

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使用案例

凸模的紧固方法
凸模固定板基准：本方法为最普通的方法，将凸模打入凸模固定板，因此模具制作很简单。如果凸模的同轴度和凸模固定板的孔加工精度较低，凸模和凹模的间隙边容易出现不均匀，因此不应用于间隙较小的模具。
卸料板基准：本方法主要用于薄板的高精度模具。在靠近凸模和凹模的卸料板上，在凸模的刃部有导向装置，因此能够使精度误差保持在最小值。凸模固定板通过配合间隙来紧固
凸模的安装方法

注意事项

冲压模具在生产中，冲裁的配合间隙和模具高度最为重要，凸凹模的位置不良就会发生凸凹模干涉，最终导致板料生产不良甚至模具损坏。
为了使凸凹模位置调整至设计理想位置，建议您使用米思米推荐的调整方法：
注意事项说明图

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型号: HX－SHTW/HX－PHTW/AHX－SHTW/AHX－PHTW	型号: GHX－SH/GHX－PH/GRX－SH/GRX－PH	型号: AHX-PJ/AHX-PJV/HX-PJ/HX-PJV

尺寸图

材质硬度	Catalog No.				刃口形状按下图A~G选择
	Type		Shape 刃口形状	B 刃口长度
	杆径公差D_m5	杆径公差D
相当于SKD11 60～63HRC 表面1000～1100HV	W－SP	AW－SP		S L X 刃口长度（B） X＞L＞S	刃口端面在涂覆之前进行研磨。
相当于SKH51 61～64HRC 表面1000～1100HV	W－SH	AW－SH
粉末高速钢 64～67HRC 表面1000～1100HV	W－PH	AW－PH

杆径公差D

可选择m5・

规格表

Catalog No.				L							指定单位0.01mm				B	H
Catalog No.
Type	Shape 刃口形状	B 刃口长度	D
Type	Shape 刃口形状	B 刃口长度	D								min. P max.	P・Kmax.	P・Wmin.	R
（Dm5）－WPC^®处理－ W－SP W－SH W－PH （D ）－WPC^®处理－ AW－SP AW－SH AW－PH		S	3	40	50	60	70	80	90	100	1.00～ 2.99	－	－	0.15 ～ W / 2 以下仅	8	5
			4	40	50	60	70	80	90	100	1.00～ 3.99	3.97	1.00			7
			5	40	50	60	70	80	90	100	2.00～ 4.99	4.97	1.20			8
			6	40	50	60	70	80	90	100	2.00～ 5.99	5.97	1.50			9
			8	（40）	50	60	70	80	90	100	3.00～ 7.99	7.97	2.00		13	11
			10	（40）	50	60	70	80	90	100	3.00～ 9.99	9.97	2.50			13
			13	（40）	50	60	70	80	90	100	6.00～ 12.99	12.97	3.00			16
			16	（40）	50	60	70	80	90	100	10.00～ 15.99	15.97	4.00		19	19
			20	（40）	50	60	70	80	90	100	13.00～ 19.99	19.97	5.00			23
			25	（40）	50	60	70	80	90	100	18.00～ 24.99	24.97	6.00			28
		L	3		50	60	70	80	90	100	1.00～ 2.99	－	－		13	5
			4		50	60	70	80	90	100	1.00～ 3.99	3.97	2.00			7
			5		50	60	70	80	90	100	2.00～ 4.99	4.97	2.00			8
			6		50	60	70	80	90	100	2.00～ 5.99	5.97	2.00			9
			8		50	60	70	80	90	100	3.00～ 7.99	7.97	2.50		19	11
			10		50	60	70	80	90	100	3.00～ 9.99	9.97	2.50			13
			13		50	60	70	80	90	100	6.00～ 12.99	12.97	3.00			16
			16			60	70	80	90	100	10.00～ 15.99	15.97	4.00		25	19
			20			60	70	80	90	100	13.00～ 19.99	19.97	5.00			23
			25			60	70	80	90	100	18.00～ 24.99	24.97	6.00			28
		X	3		50	60	70	80	90	100	1.20～ 2.99	－	－		19	5
			4		50	60	70	80	90	100	1.20～ 3.99	3.97	2.00		19	7
			5			60	70	80	90	100	2.00～ 4.99	4.97	3.50		25	8
			6			60	70	80	90	100	2.00～ 5.99	5.97	3.50		25	9
			8			60	70	80	90	100	3.00～ 7.99	7.97	5.00		30	11
			10			60	70	80	90	100	3.00～ 9.99	9.97	5.00			13
			13			60	70	80	90	100	6.00～ 12.99	12.97	5.00			16
			16				70	80	90	100	10.00～ 15.99	－			40	19
			20				70	80	90	100	13.00～ 19.99					23
			25				70	80	90	100	18.00～ 24.99					28
：P＞D－0.03 →ℓ＝0 P＞D－0.03时，圆形凸模不带D （导入部）。：P・K＞D－0.05→ℓ＝0 P・K＞D－0.05时，非圆形凸模不带D（导入部）。 L（40）→B＝8 全长（40）时，刃口长度一律为8mm。

追加工

关于此商品的常见问题 (FAQ)

我要冲XX直径的孔，凸模和凹模刃口参数应该怎么选择？

建议您凸模刃口选择和孔同样的直径，凹模在冲孔直径上加上冲裁间隙。冲裁间隙=板料厚度×间隙比例，其中间隙比例和模具的种类有关，电子模具的精度和光亮带要求较高，间隙比例通常为2~5%，汽车模具精度和光亮带要求较低，间隙比例通常为5~10%。

什么是WPC处理？此处理可以有什么作用？

WPC处理是通过0.04~0.2mm左右的微粒子，以100m/s以上的高速碰撞金属表面，在凸模表面附近产生高残余压缩应力，从而提高凸模的疲劳强度。因此，WPC处理对防止刃口折损和崩刃能发挥很好的效果。另外，WPC处理也有助于改善凸模的耐咬合性和耐磨损性。

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