肩型台阶凸模 -普通-
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肩型台阶凸模是刃口部分为2阶形的凸模，相比同类的普通肩型凸模可以更加有效地分散冲裁力
产品概述
肩型台阶凸模是刃口部分为2阶形的凸模，相比同类的普通肩型凸模可以更加有效地分散冲裁力
产品特点
1. 适用于模具制造加工行业，应用广泛。
2. 可以选择SKD11、SKH51、粉末高速钢三种母材，应对各种冲压工况。
3. 凸模杆径有m5及0~+0.005mm两种公差，可对应不同的配合方式。
4. 符合升级后的RoHS2.0 十项物质环保标准。
2. 可以选择SKD11、SKH51、粉末高速钢三种母材，应对各种冲压工况。
3. 凸模杆径有m5及0~+0.005mm两种公差，可对应不同的配合方式。
4. 符合升级后的RoHS2.0 十项物质环保标准。
使用案例
凸模的紧固方法
凸模固定板基准：本方法为最普通的方法，将凸模打入凸模固定板，因此模具制作很简单。如果凸模的同轴度和凸模固定板的孔加工精度较低，凸模和凹模的间隙边容易出现不均匀，因此不应用于间隙较小的模具。
卸料板基准：本方法主要用于薄板的高精度模具。在靠近凸模和凹模的卸料板上，在凸模的刃部有导向装置，因此能够使精度误差保持在最小值。凸模固定板通过配合间隙来紧固
凸模固定板基准：本方法为最普通的方法，将凸模打入凸模固定板，因此模具制作很简单。如果凸模的同轴度和凸模固定板的孔加工精度较低，凸模和凹模的间隙边容易出现不均匀，因此不应用于间隙较小的模具。
卸料板基准：本方法主要用于薄板的高精度模具。在靠近凸模和凹模的卸料板上，在凸模的刃部有导向装置，因此能够使精度误差保持在最小值。凸模固定板通过配合间隙来紧固
注意事项
冲压模具在生产中，冲裁的配合间隙和模具高度最为重要，凸凹模的位置不良就会发生凸凹模干涉，最终导致板料生产不良甚至模具损坏。
为了使凸凹模位置调整至设计理想位置，建议您使用米思米推荐的调整方法：
为了使凸凹模位置调整至设计理想位置，建议您使用米思米推荐的调整方法：
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规格表
关于此商品的常见问题 (FAQ)
我要冲XX直径的孔，凸模和凹模刃口参数应该怎么选择？
建议您凸模刃口选择和孔同样的直径，凹模在冲孔直径上加上冲裁间隙
冲裁间隙=板料厚度×间隙比例，其中间隙比例和模具的种类有关，电子模具的精度和光亮带要求较高，间隙比例通常为2~5%，汽车模具精度和光亮带要求较低，间隙比例通常为5~10%
冲裁间隙=板料厚度×间隙比例，其中间隙比例和模具的种类有关，电子模具的精度和光亮带要求较高，间隙比例通常为2~5%，汽车模具精度和光亮带要求较低，间隙比例通常为5~10%
我想和购买相对应的固定座应该如何选择？
建议您选择米思米的成套订购服务，只要在凸模的型号添加固定座型号缩写即可。
我司会将固定块和凸模配合完毕后进行配送，不会发生不配套问题，详细请参考固定座商品页面。
我司会将固定块和凸模配合完毕后进行配送，不会发生不配套问题，详细请参考固定座商品页面。
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