杆部止动顶料型凸模 -RW涂覆处理-
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杆部止动顶料型凸模 -RW涂覆处理-
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产品概述
品名：杆部止动顶料型凸模 -RW涂覆处理-
材质 粉末高速钢
硬度 64～67HRC 表面3100HV以上
表面处理 RW涂覆处理
材质 粉末高速钢
硬度 64～67HRC 表面3100HV以上
表面处理 RW涂覆处理产品特点
■弹簧加强型的效果弹簧常数是标准顶料型凸模的2倍。由于弹簧负载大，故清除废料的效果更佳。
■RW涂覆处理的效果
耐磨损性、耐剥离性、耐热性优异，可有效用于超高强度材料和高强度厚板材的冲压加工。详情请参阅产品数据
点击此处规格概述
| 杆径 D  公差 | 材质硬度 | 型号 | ||
| Type | Shape 刃口形状 | B 刃口长度 | ||
D | 粉末高速钢 64～67HRC 表面3100HV | GRW－PJ GRW－PJV |  | S L  刃口长度（B） L＞S |
订货范例
| 型号 | - | L | - | P | - | W | - | R(仅 ) |
| GRW-PJDS 6 | - | 60 | - | P3.00 | - | W2.80 |
交货期
| 13 | 天发货 |
上海，广州发货数量≥201时，请另询交货期。使用案例
凸模的紧固方法
凸模固定板基准：本方法为最普通的方法，将凸模打入凸模固定板，因此模具制作很简单。如果凸模的同轴度和凸模固定板的孔加工精度较低，凸模和凹模的间隙边容易出现不均匀，因此不应用于间隙较小的模具。
卸料板基准：本方法主要用于薄板的高精度模具。在靠近凸模和凹模的卸料板上，在凸模的刃部有导向装置，因此能够减小误差。凸模固定板通过配合间隙来紧固
凸模固定板基准：本方法为最普通的方法，将凸模打入凸模固定板，因此模具制作很简单。如果凸模的同轴度和凸模固定板的孔加工精度较低，凸模和凹模的间隙边容易出现不均匀，因此不应用于间隙较小的模具。
卸料板基准：本方法主要用于薄板的高精度模具。在靠近凸模和凹模的卸料板上，在凸模的刃部有导向装置，因此能够减小误差。凸模固定板通过配合间隙来紧固
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 |  |  | ||
| 型号: ARW-LFAPJAL | 型号: ARW-PJAL | 型号: ARW-APJAL |
尺寸图
刃口端面在涂覆之前进行研磨。RW涂覆处理的刃口前端边缘部带有微小R。顶料销突出量的计算方法（参考值） 点击此处顶料孔详情请参阅基本顶料型凸模 点击此处顶料销详情请参阅顶料销组件 点击此处规格表
| 型号 | L | 指定单位0.01mm | B | H | |||||||||||||||||||||
 |  | | |||||||||||||||||||||||
| Type | Shape 刃口形状 | B 刃口长度 | D | ||||||||||||||||||||||
| min.P max. | P・Kmax. | Wmax. | P・Wmin. | R | |||||||||||||||||||||
| GRW－PJ 弹簧加强型 （D8～25） GRW－PJV | | S | （4） | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 1.00～2.80 | 3.97 | 2.80 | 1.00 | 0.15 ～ W / 2 以 下 仅  | 8 | 7 | ||||||||||
| （5） | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 2.00～3.80 | 4.97 | 3.80 | 2.00 | 8 | |||||||||||||||
| （6） | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 2.00～4.80 | 5.97 | 4.80 | 2.00 | 9 | |||||||||||||||
| 8 | （40） | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 3.00～5.80 | 7.97 | 5.80 | 3.00 | 13 | 11 | ||||||||||||
| 10 | （40） | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 3.00～7.80 | 9.97 | 7.80 | 3.00 | 13 | |||||||||||||
| 13 | （40） | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 6.00～10.80 | 12.97 | 10.80 | 6.00 | 16 | |||||||||||||
| 16 | （40） | （50） | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 10.00～13.80 | 15.97 | 13.80 | 6.00 | 19 | 19 | ||||||||||||
| 20 | （40） | （50） | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 13.00～17.80 | 19.97 | 17.80 | 6.00 | 23 | |||||||||||||
| 25 | （40） | （50） | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 18.00～22.80 | 24.97 | 22.80 | 6.00 | 28 | |||||||||||||
| L | （4） | 50 | 60 | 70 | 80 | 1.00～2.80 | 3.97 | 2.80 | 2.00 | 13 | 7 | ||||||||||||||
| （5） | 50 | 60 | 70 | 80 | 2.00～3.80 | 4.97 | 3.80 | 2.00 | 8 | ||||||||||||||||
| （6） | 50 | 60 | 70 | 80 | 2.00～4.80 | 5.97 | 4.80 | 2.00 | 9 | ||||||||||||||||
| 8 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 3.00～5.80 | 7.97 | 5.80 | 3.00 | 19 | 11 | |||||||||||||
| 10 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 3.00～7.80 | 9.97 | 7.80 | 3.00 | 13 | ||||||||||||||
| 13 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 6.00～10.80 | 12.97 | 10.80 | 6.00 | 16 | ||||||||||||||
| 16 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 10.00～13.80 | 15.97 | 13.80 | 6.00 | 25 | 19 | ||||||||||||||
| 20 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 13.00～17.80 | 19.97 | 17.80 | 6.00 | 23 | |||||||||||||||
| 25 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 18.00～22.80 | 24.97 | 22.80 | 6.00 | 28 | |||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||
（导入部）。
追加工
关于此商品的常见问题 (FAQ)
我要冲XX直径的孔，凸模和凹模刃口参数应该怎么选择？
建议您凸模刃口选择和孔同样的直径，凹模在冲孔直径上加上冲裁间隙
冲裁间隙=板料厚度×间隙比例，其中间隙比例和模具的种类有关，电子模具的精度和光亮带要求较高，间隙比例通常为2~5%，汽车模具精度和光亮带要求较低，间隙比例通常为5~10%
冲裁间隙=板料厚度×间隙比例，其中间隙比例和模具的种类有关，电子模具的精度和光亮带要求较高，间隙比例通常为2~5%，汽车模具精度和光亮带要求较低，间隙比例通常为5~10%
杆部止动型凸模是否有专用固定座？
杆部止动型凸模没有专用固定座，推荐直接与凸模固定板配合。
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