凹模 -直杆型 实用型-
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基本信息
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FAQ
直杆型凹模只通过外径进行固定，可以通过凹模拉拔器进行拔出
非圆形刃口（D、E、R、G型）无需备注自带止动面，保准刃口角度
产品概述
直杆型凹模只通过外径进行固定，可以通过凹模拉拔器进行拔出
非圆形刃口（D、E、R、G型）无需备注自带止动面，保准刃口角度
产品特点
1. 适用于模具制造加工行业，应用广泛。
2. 可以选择SKD11、粉末高速钢两种母材，应对各种冲压工况。
3. 符合升级后的RoHS2.0 十项物质环保标准。
2. 可以选择SKD11、粉末高速钢两种母材，应对各种冲压工况。
3. 符合升级后的RoHS2.0 十项物质环保标准。
使用案例
注意事项
冲压模具在生产中，冲裁的配合间隙和模具高度最为重要，凸凹模的位置不良就会发生凸凹模干涉，最终导致板料生产不良甚至模具损坏。
为了使凸凹模位置调整至设计理想位置，建议您使用米思米推荐的调整方法：
为了使凸凹模位置调整至设计理想位置，建议您使用米思米推荐的调整方法：
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尺寸图
・材质表
| 杆径 D  公差 |  材质 硬度 | D尺寸 | 型式 | 刃口形状按下图  选择 |
| Dn5 | 相当于SKD11 60～63HRC | D6～56 | EMSD |  |
| D8～56 | ESD□ | |||
| 粉末高速钢 64～67HRC | D6～25 | EPMSD | ||
| D8～25 | EPSD□ |
规格表
| D公差 | 型式 | L | 指定单位0.01mm | b | d | |||||||||||||||||||||||||||
| |  | ||||||||||||||||||||||||||||||
| D | n5 | Type | D | min.Pmax. | P·Kmax. | P·Wmin. | R | |||||||||||||||||||||||||
| 6 | ＋0.013 ＋0.008 |
| （6） | 16 | 20 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 | 1.00～3.00 | － | － | － | 3 | 3.4 | |||||||||||||||
| 8 | ＋0.016 ＋0.010 | 8 | 16 | 20 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 | 1.00～4.00 | 4.00 | 1.00 | 0.15 ～ W / 2 以 下 仅  | 4 | 4.4 | ||||||||||||||||
| 10 | 10 | 16 | 20 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 | 40 | 2.00～6.00 | 6.00 | 1.20 | 6 | 6.4 | |||||||||||||||||
| 13 | ＋0.020 ＋0.012 | 13 | 16 | 20 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 | 40 | 3.00～8.00 | 8.00 | 1.50 | 8 | 8.4 | ||||||||||||||||
| 16 | 16 | 16 | 20 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 | 40 | 5.00～10.00 | 10.00 | 2.00 | 10.6 | ||||||||||||||||||
| 20 | ＋0.024 ＋0.015 | 20 | 16 | 20 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 | 40 | 7.00～12.00 | 12.00 | 3.00 | 12.6 | |||||||||||||||||
| 22 | 22 | 16 | 20 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 | 40 | 8.00～14.00 | 14.00 | 3.00 | 14.6 | ||||||||||||||||||
| 25 | 25 | 16 | 20 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 | 40 | 10.00～16.00 | 16.00 | 3.00 | 16.6 | ||||||||||||||||||
| 32 | ＋0.028 ＋0.017 | 32 | 16 | 20 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 | 15.00～20.00 | 20.00 | 4.00 | 20.6 | ||||||||||||||||||
| 38 | 38 | 16 | 20 | 22 | 25 | 30 | 35 | 19.00～26.00 | 26.00 | 5.00 | 26.6 | |||||||||||||||||||||
| 45 | 45 | 20 | 22 | 25 | 30 | 35 | 25.00～35.00 | 35.00 | 6.00 | 36.0 | ||||||||||||||||||||||
| 50 | 50 | 20 | 22 | 25 | 30 | 35 | 33.00～40.00 | 40.00 | 7.00 | 41.0 | ||||||||||||||||||||||
| 56 | ＋0.033 ＋0.020 | 56 | 20 | 22 | 25 | 30 | 35 | 38.00～45.00 | 45.00 | 8.00 | 46.0 | |||||||||||||||||||||
| 6 | ＋0.013 ＋0.008 |
| （6） | 16 | 20 | 22 | 25 | 30 | 35 | 1.00～3.00 | － | － | 3 | 3.4 | ||||||||||||||||||
| 8 | ＋0.016 ＋0.010 | 8 | 16 | 20 | 22 | 25 | 30 | 35 | 1.00～4.00 | 4.00 | 1.00 | 4 | 4.4 | |||||||||||||||||||
| 10 | 10 | 16 | 20 | 22 | 25 | 30 | 35 | 2.00～6.00 | 6.00 | 1.20 | 6 | 6.4 | ||||||||||||||||||||
| 13 | ＋0.020 ＋0.015 | 13 | 16 | 20 | 22 | 25 | 30 | 35 | 3.00～8.00 | 8.00 | 1.50 | 8 | 8.4 | |||||||||||||||||||
| 16 | 16 | 16 | 20 | 22 | 25 | 30 | 35 | 5.00～10.00 | 10.00 | 2.00 | 10.6 | |||||||||||||||||||||
| 20 | ＋0.024 ＋0.015 | 20 | 16 | 20 | 22 | 25 | 30 | 35 | 7.00～12.00 | 12.00 | 3.00 | 12.6 | ||||||||||||||||||||
| 25 | 25 | 16 | 20 | 22 | 25 | 30 | 35 | 10.00～16.00 | 16.00 | 3.00 | 16.6 | |||||||||||||||||||||
 D（6）仅有形状（圆形）的规格，没有形状。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
追加工
关于此商品的常见问题 (FAQ)
我要冲某直径的孔，凸模和凹模刃口参数应该怎么选择？
建议您凸模刃口选择和孔同样的直径，凹模在冲孔直径上加上冲裁间隙
冲裁间隙=板料厚度×间隙比例，其中间隙比例和模具的种类有关，电子模具的精度和光亮带要求较高，间隙比例通常为2~5%，汽车模具精度和光亮带要求相对较低，间隙比例通常为5~10%
冲裁间隙=板料厚度×间隙比例，其中间隙比例和模具的种类有关，电子模具的精度和光亮带要求较高，间隙比例通常为2~5%，汽车模具精度和光亮带要求相对较低，间隙比例通常为5~10%
我选择的刃口参数不在标准品范围内，可以定做吗？
标准品可以选择PC、WC扩大刃口尺寸，如尺寸依然超标也可通过发送邮件至客服进行非标定制。
但是如您选择的刃口尺寸过大，会导致凹模壁厚过薄，安全系数下降，请尽量保持标准品的安全壁厚。
但是如您选择的刃口尺寸过大，会导致凹模壁厚过薄，安全系数下降，请尽量保持标准品的安全壁厚。
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