厚板冲裁用凸模 -固定块配合加工已完成/TiCN涂覆处理-
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基本信息
规格表
FAQ

产品概述
对厚板和高张力钢板等进行冲裁时,往往会引起凸模刃口部分的磨损、折损、崩刃以及凸模头部的破损。
MiSUMi的厚板TiCN凸模不仅对凸模头部的形状进行了改良以增加强度的凸模,并且对刃口增加了TiCN涂层。
在提高刃口硬度及耐磨性的同时兼顾头部强度,保障凸模整体的综合强度。
TiCN镀钛厚板冲头示意图
产品特点
1.适用于模具制造加工行业,应用广泛。 
2.为防止冲击力拉伸所引起的断裂破损,设定了8mm的凸模头部厚度。冲头形状
  
3.考虑到减少应力集中的效果和经济性,厚板冲裁用凸模的头部下方半径
设定为R1.2~R1.5,头部外径为D+5mm(D:凸模杆径)。
冲头头部的破损
  
4.凸模上方的外周成倾斜面。这是为了当凸模的轴芯万一发生错位时,
可防止由施加于外周附近的弯曲力矩导致的破坏。
弯曲力矩的减少
5. TiCN刃口涂层,属于最常见的PVD涂层材质,可以延长凸模的使用寿命。 
6. 符合升级后的RoHS2.0 十项物质环保标准。ROHS图标 
使用案例
凸模的紧固方法
凸模固定板基准:本方法为最普通的方法,将凸模打入凸模固定板,因此模具制作很简单。如果凸模的同轴度和凸模固定板的孔加工精度较低,凸模和凹模的间隙边容易出现不均匀,因此不应用于间隙较小的模具。
卸料板基准:本方法主要用于薄板的高精度模具。在靠近凸模和凹模的卸料板上,在凸模的刃部有导向装置,因此能够减小误差。凸模固定板通过配合间隙来紧固
TiCN镀钛厚板冲头的安装方法
注意事项
冲压模具在生产中,冲裁的配合间隙和模具高度最为重要,凸凹模的位置不良就会发生凸凹模干涉,最终导致板料生产不良甚至模具损坏。
为了使凸凹模位置调整至设计理想位置,建议您使用米思米推荐的调整方法:
注意事项说明图
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尺寸图
TiCN镀钛厚板冲头外形尺寸

TiCN镀钛厚板冲头刃口形状
规格表
型式L指定单位0.01mmBH
TypeShape
刃口形状
B
刃口长度
D
min. P max.P・Kmax.P・Wmin.R
(Dm5)
-TiCN涂覆处理-
H-AP
H-APH

-WPCⓇ处理-
W-AP
W-APH

(D
-TiCN涂覆处理-
AH-AP
AH-APH

-WPCⓇ处理-
AW-AP
AW-APH
S
长度S
550607080901002.00~4.994.971.200.15

W
/
2


810
650607080901002.00~5.995.971.5011
8(50)607080901001101201303.00~7.997.972.001313
10(50)607080901001101201303.00~9.999.972.5015
13(50)607080901001101201306.00~12.9912.973.0018
16(50)6070809010011012013010.00~15.9915.974.001921
20(50)6070809010011012013013.00~19.9919.975.0025
25(50)6070809010011012013018.00~24.9924.976.0030
L
长度L
5607080901002.00~4.994.971.201310
6607080901002.00~5.995.971.5011
8607080901001101201303.00~7.997.972.001913
10607080901001101201303.00~9.999.972.5015
13607080901001101201306.00~12.9912.973.0018
1670809010011012013010.00~15.9915.974.002521
2070809010011012013013.00~19.9919.975.0025
2570809010011012013018.00~24.9924.976.0030
关于此商品的常见问题 (FAQ)
我要冲XX直径的孔,凸模和凹模刃口参数应该怎么选择?
建议您凸模刃口选择和孔同样的直径,凹模在冲孔直径上加上冲裁间隙
冲裁间隙=板料厚度×间隙比例,其中间隙比例和模具的种类有关,电子模具的精度和光亮带要求较高,间隙比例通常为2~5%,汽车模具精度和光亮带要求较低,间隙比例通常为5~10%
什么是TiCN涂层?此涂层可以有什么作用?
TiCN涂层是最常见的PVD涂层之一,通过提高刃口硬度及耐磨性,增加凸模寿命。
并且TiCN涂层产品可以对应270MPA以上抗拉强度的板材,是凸模可以加工更高强度的材料。
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