定位销孔顶料型凸模 -固定块配合加工已完成-

顶料型凸模是改善冲压废料回跳的凸模产品，其挂台厚度为5mm，直径范围为10~45mm
■弹簧加强型的效果
弹簧常数是标准顶料型凸模的2倍。由于弹簧负载大，故清除废料的效果更佳。
■定位销孔型凸模
定位销孔型凸模与凸模固定块配套使用，主要用于汽车车身模具。
该产品不同于固定块定位销孔的间接定位，而是通过与凸模作同轴加工的定位销孔进行直接定位，因而提高了模具精度。
如果在NC加工机械上进行模具加工时使用，则效果更佳。另外，该凸模也可与固定块配套安装于一般级进模的凸模固定板上使用。

1. 适用于模具制造加工行业，应用广泛。
2. 可以选择SKD11、SKH51、粉末高速钢三种母材，应对各种冲压工况。
3. 凸模杆径有m5及0~+0.005两种公差，可对应不同的配合方式。
4. 可以通过添加固定座缩写的方式，下定凸模与固定座成套产品。
5. 并且肩台固定块配合加工已完成，无需追加RC追加工既可和固定座配合。
6. 符合升级后的RoHS2.0 十项物质环保标准。

凸模的紧固方法
凸模固定板基准：本方法为最普通的方法，将凸模打入凸模固定板，因此模具制作很简单。如果凸模的同轴度和凸模固定板的孔加工精度较低，凸模和凹模的间隙边容易出现不均匀，因此不应用于间隙较小的模具。
卸料板基准：本方法主要用于薄板的高精度模具。在靠近凸模和凹模的卸料板上，在凸模的刃部有导向装置，因此能够使精度误差保持在最小值。凸模固定板通过配合间隙来紧固

冲压模具在生产中，冲裁的配合间隙和模具高度最为重要，凸凹模的位置不良就会发生凸凹模干涉，最终导致板料生产不良甚至模具损坏。
为了使凸凹模位置调整至设计理想位置，建议您使用米思米推荐的调整方法：