肩型凸模 -小径普通型/抛光加工/TiCN涂覆处理/HW涂覆处理-
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肩型凸模 -小径普通型/抛光加工/TiCN涂覆处理/HW涂覆处理-
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数量≥201时，请另询交货期。
●普通型 刃口
形状
同规格10支以内适用
刃口形状
不适用！
抛光加工产品不适用！
D3不适用于顺达T。
产品概述
产品特点
1. 适用于模具制造加工行业，应用广泛。
2. 可以选择SKD11、SKH51、粉末高速钢三种母材，应对各种冲压工况。
3. 凸模杆径有m5及0~+0.005两种公差，可对应不同的配合方式。
4. 符合升级后的RoHS2.0 十项物质环保标准。
2. 可以选择SKD11、SKH51、粉末高速钢三种母材，应对各种冲压工况。
3. 凸模杆径有m5及0~+0.005两种公差，可对应不同的配合方式。
4. 符合升级后的RoHS2.0 十项物质环保标准。
规格概述
小径凸模杆径D寸范围1.6mm~3.0mm
长度L寸范围20.0~80.0mm(D寸不同，标准品长度L寸有差异)
长度L寸范围20.0~80.0mm(D寸不同，标准品长度L寸有差异)
发货日
| 3 | 天发货 |
上海·广州发货数量≥201时，请另询交货期。●普通型 刃口
形状
同规格10支以内适用
刃口形状
不适用！抛光加工产品不适用！D3不适用于顺达T。使用案例
凸模的紧固方法
凸模固定板基准：本方法为最普通的方法，将凸模打入凸模固定板，因此模具制作很简单。如果凸模的同轴度和凸模固定板的孔加工精度较低，凸模和凹模的间隙边容易出现不均匀，因此不应用于间隙较小的模具。
卸料板基准：本方法主要用于薄板的高精度模具。在靠近凸模和凹模的卸料板上，在凸模的刃部有导向装置，因此能够减小误差。凸模固定板通过配合间隙来紧固。
凸模固定板基准：本方法为最普通的方法，将凸模打入凸模固定板，因此模具制作很简单。如果凸模的同轴度和凸模固定板的孔加工精度较低，凸模和凹模的间隙边容易出现不均匀，因此不应用于间隙较小的模具。
卸料板基准：本方法主要用于薄板的高精度模具。在靠近凸模和凹模的卸料板上，在凸模的刃部有导向装置，因此能够减小误差。凸模固定板通过配合间隙来紧固。
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尺寸图
小径凸模尺寸图
小径凸模刃口形状图
小径凸模刃口形状图
规格表
| 型式 | L | 指定单位0.01mm （抛光加工单位0.001mm） | 0.01mm | H | T | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |  |  | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type | Shape 刃口形状 | B 刃口长度 | D | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| min. P max. | B | P・Kmax. | P・Wmin. | B | R | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
|  | S | 1.6 | （20） | （25） | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 0.30（1.00）～1.59 | 6 | － | － | － | 0.15 ～ W / 2 以 下 仅  | 2.6 | 3 | ||||||||||||||||||||||
| 2.0 | （20） | （25） | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 0.50（1.00）～1.99 | 8 | 1.97 | 0.30（1.00） | 4 | 3.0 | |||||||||||||||||||||||||||
| 2.5 | （20） | （25） | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 0.80（1.00）～2.49 | 2.47 | 0.50（1.00） | 6 | 3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | （ 参考1、参考2、参考3） | － | 2.97 | 0.70（1.00） | 5 | 5 | |||||||||||||||||||||||||||||
L | 1.6 | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 0.50（1.00）～1.59 | 8 | － | － | － | 2.6 | 3 | |||||||||||||||||||||||||||
| 2.0 | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 0.80（1.00）～1.99 | 10 | 1.97 | 0.30（1.00） | 6 | 3.0 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 2.5 | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 0.80（1.00）～2.49 | 13 | 2.47 | 0.50（1.00） | 8 | 3.5 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 50 | 60 | 70 | 80 | （参考1、参考2、参考3） | － | 2.97 | 0.70（1.00） | 5 | 5 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| | S | 1.6 | （20） | （25） | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 0.30（1.00）～1.59 | 6 | － | － | － | 0.15 ～ W / 2 以 下 仅 | 2.6 | 5 | ||||||||||||||||||||||
| 2.0 | （20） | （25） | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 0.50（1.00）～1.99 | 8 | 1.97 | 0.30（1.00） | 4 | 3.0 | |||||||||||||||||||||||||||
| 2.5 | （20） | （25） | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 0.80（1.00）～2.49 | 2.47 | 0.50（1.00） | 6 | 3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||
| L | 1.6 | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 0.50（1.00）～1.59 | 8 | － | － | － | 2.6 | 5 | |||||||||||||||||||||||||||
| 2.0 | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 0.80（1.00）～1.99 | 10 | 1.97 | 0.30（1.00） | 6 | 3.0 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 2.5 | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 0.80（1.00）～2.49 | 13 | 2.47 | 0.50（1.00） | 8 | 3.5 | |||||||||||||||||||||||||||||
L（20）•（25）→B＝4 全长（20）•（25）时，刃口长度一律为4mm。：P＞D－0.03 →ℓ＝0 P＞D－0.03时，圆形凸模不带D （导入部）。：P・K＞D－0.05→ℓ＝0 P・K＞D－0.05时，非圆形凸模不带D（导入部）。P·W(1.00)→TiCN涂覆处理·HW涂覆处理的P·W的最小值为1.00。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
） 关于此商品的常见问题 (FAQ)
什么是TiCN涂层？此涂层可以有什么作用？
TiCN涂层是最常见的PVD涂层之一，通过提高刃口硬度及耐磨性，增加凸模寿命。
并且TiCN涂层产品可以对应270MPA以上抗拉强度的板材，是凸模可以加工更高强度的材料。
并且TiCN涂层产品可以对应270MPA以上抗拉强度的板材，是凸模可以加工更高强度的材料。
我要冲XX直径的孔，凸模和凹模刃口参数应该怎么选择？
建议您凸模刃口选择和孔同样的直径，凹模在冲孔直径上加上冲裁间隙
冲裁间隙=板料厚度×间隙比例，其中间隙比例和模具的种类有关，电子模具的精度和光亮带要求较高，间隙比例通常为2~5%，汽车模具精度和光亮带要求较低，间隙比例通常为5~10%
冲裁间隙=板料厚度×间隙比例，其中间隙比例和模具的种类有关，电子模具的精度和光亮带要求较高，间隙比例通常为2~5%，汽车模具精度和光亮带要求较低，间隙比例通常为5~10%
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