顶料型凸模 -TiCN涂覆处理-
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顶料型凸模 -TiCN涂覆处理-
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基本信息
规格表
FAQ
产品概述
TiCN涂层凸模是对凸模进行PVD涂层，是“Titanium carbonitride”的缩写，意思是：氮碳化钛涂层
TiCN涂层可以提高刃口硬度及耐磨性，延长凸模的使用寿命。
TiCN涂层可以提高刃口硬度及耐磨性，延长凸模的使用寿命。
产品特点
1. 适用于模具制造加工行业，应用广泛。
2. 选用粉末高速钢，耐磨损性、疲劳强度俱佳，硬度64~67HRC。
3. 凸模杆径有m5及0~+0.005两种公差，可对应不同的配合方式。
4. TiCN刃口涂层，属于最常见的PVD涂层材质，可以延长凸模的使用寿命。
5. 符合升级后的RoHS2.0 十项物质环保标准。
2. 选用粉末高速钢，耐磨损性、疲劳强度俱佳，硬度64~67HRC。
3. 凸模杆径有m5及0~+0.005两种公差，可对应不同的配合方式。
4. TiCN刃口涂层，属于最常见的PVD涂层材质，可以延长凸模的使用寿命。
5. 符合升级后的RoHS2.0 十项物质环保标准。
发货日
| 3 | 天发货 |
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凸模安装方式
凸模的紧固方法
凸模固定板基准：本方法为最普通的方法，将凸模打入凸模固定板，因此模具制作很简单。如果凸模的同轴度和凸模固定板的孔加工精度较低，凸模和凹模的间隙边容易出现不均匀，因此不应用于间隙较小的模具。
卸料板基准：本方法主要用于薄板的高精度模具。在靠近凸模和凹模的卸料板上，在凸模的刃部有导向装置，因此能够使精度误差保持在最小值。凸模固定板通过配合间隙来紧固
| 种类 | 安装方式 | 备注 |
| 凸缘固定 | 利用杆部保持垂直位置，在头部固定。 | 普通圆形凸模。能可靠地固定。 |
凸模的紧固方法
凸模固定板基准：本方法为最普通的方法，将凸模打入凸模固定板，因此模具制作很简单。如果凸模的同轴度和凸模固定板的孔加工精度较低，凸模和凹模的间隙边容易出现不均匀，因此不应用于间隙较小的模具。
卸料板基准：本方法主要用于薄板的高精度模具。在靠近凸模和凹模的卸料板上，在凸模的刃部有导向装置，因此能够使精度误差保持在最小值。凸模固定板通过配合间隙来紧固
注意事项
冲压模具在生产中，冲裁的配合间隙和模具高度最为重要，凸凹模的位置不良就会发生凸凹模干涉，最终导致板料生产不良甚至模具损坏。
为了使凸凹模位置调整至设计理想位置，建议您使用米思米推荐的调整方法：
为了使凸凹模位置调整至设计理想位置，建议您使用米思米推荐的调整方法：
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| 推荐理由：与TiCN凸模配合使用 | 推荐理由：与TiCN凸模配合使用 | 推荐理由：与TiCN凸模配合使用 |
尺寸图
规格表
| 型式 | L | 指定单位0.01mm | B | H | |||||||||||||||||||||||||||
 |  |  | |||||||||||||||||||||||||||||
| Type | Shape 刃口形状 | B 刃口长度 | D | ||||||||||||||||||||||||||||
| min. P max. | P・Kmax. | P・Wmin. | R | ||||||||||||||||||||||||||||
|  | S | （4） | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 1.00～ 3.99 | 3.97 | 1.00 | 0.15 ～ W / 2 以 下 仅  | 8 | 7 | |||||||||||||||||
| （5） | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 2.00～ 4.99 | 4.97 | 2.00 | 8 | ||||||||||||||||||||||
| （6） | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 2.00～ 5.99 | 5.97 | 2.00 | 9 | ||||||||||||||||||||||
| 8 | （40） | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 3.00～ 7.99 | 7.97 | 3.00 | 13 | 11 | |||||||||||||||||||
| 10 | （40） | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 3.00～ 9.99 | 9.97 | 3.00 | 13 | ||||||||||||||||||||
| 13 | （40） | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 6.00～ 12.99 | 12.97 | 6.00 | 16 | ||||||||||||||||||||
| 16 | （40） | （50） | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 10.00～ 15.99 | 15.97 | 6.00 | 19 | 19 | |||||||||||||||||||
| 20 | （40） | （50） | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 13.00～ 19.99 | 19.97 | 6.00 | 23 | ||||||||||||||||||||
| 25 | （40） | （50） | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 18.00～ 24.99 | 24.97 | 6.00 | 28 | ||||||||||||||||||||
| L | （4） | 50 | 60 | 70 | 80 | 1.00～ 3.99 | 3.97 | 2.00 | 13 | 7 | ||||||||||||||||||||
| （5） | 50 | 60 | 70 | 80 | 2.00～ 4.99 | 4.97 | 2.00 | 8 | |||||||||||||||||||||||
| （6） | 50 | 60 | 70 | 80 | 2.00～ 5.99 | 5.97 | 2.00 | 9 | |||||||||||||||||||||||
| 8 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 3.00～ 7.99 | 7.97 | 3.00 | 19 | 11 | ||||||||||||||||||||
| 10 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 3.00～ 9.99 | 9.97 | 3.00 | 13 | |||||||||||||||||||||
| 13 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 6.00～ 12.99 | 12.97 | 6.00 | 16 | |||||||||||||||||||||
| 16 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 10.00～ 15.99 | 15.97 | 6.00 | 25 | 19 | |||||||||||||||||||||
| 20 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 13.00～ 19.99 | 19.97 | 6.00 | 23 | ||||||||||||||||||||||
| 25 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 18.00～ 24.99 | 24.97 | 6.00 | 28 | ||||||||||||||||||||||
H－SJV，H－PJV，AH－SJV，AH－PJV的弹簧常数为H－SJ，H－PJ，AH－SJ，AH－PJ的2倍。L（40）→B=6全长（40）时，刃口长度一律为6mm。L（50）→B=13全长（50）时，刃口长度一律为13mm。：P＞D－0.03 →ℓ＝0 P＞D－0.03时，圆形凸模不带D （导入部）。：P・K＞D－0.05→ℓ＝0 P・K＞D－0.05时，非圆形凸模不带D（导入部）。D（4）（5）（6）仅H－PJ，AH－PJ适用。D8～25仅弹簧加强型适用。 | |||||||||||||||||||||||||||||||
) 关于此商品的常见问题 (FAQ)
我要冲XX直径的孔，凸模和凹模刃口参数应该怎么选择？
建议您凸模刃口选择和孔同样的直径，凹模在冲孔直径上加上冲裁间隙
冲裁间隙=板料厚度×间隙比例，其中间隙比例和模具的种类有关，电子模具的精度和光亮带要求较高，间隙比例通常为2~5%，汽车模具精度和光亮带要求较低，间隙比例通常为5~10%
冲裁间隙=板料厚度×间隙比例，其中间隙比例和模具的种类有关，电子模具的精度和光亮带要求较高，间隙比例通常为2~5%，汽车模具精度和光亮带要求较低，间隙比例通常为5~10%
什么是TiCN涂层？此涂层可以有什么作用？
TiCN涂层是最常见的PVD涂层之一，通过提高刃口硬度及耐磨性，增加凸模寿命。
并且TiCN涂层产品可以对应270MPA以上抗拉强度的板材，是凸模可以加工更高强度的材料。
并且TiCN涂层产品可以对应270MPA以上抗拉强度的板材，是凸模可以加工更高强度的材料。
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